Mnoho otázok zákazníkov sa bude pýtať, aký materiál máme?Čo robí náter?Dnes prostredníctvom tejto novinky stručne predstavíme výčapný materiál a povrchovú úpravu.
1. Kohútiky Materiál
Batérie sa vo veľkej miere spoliehajú na materiály a výber dobrých materiálov môže ďalej optimalizovať konštrukčné parametre batérie, vďaka čomu je vhodná pre efektívne a náročnejšie pracovné podmienky a zároveň má dlhšiu životnosť.V súčasnosti majú hlavní výrobcovia závitníkov svoje vlastné materiálové továrne alebo materiálové vzorce a kvôli problémom so zdrojmi kobaltu a cenou bola predstavená aj nová bezkobaltová vysokovýkonná rýchlorezná oceľ.
1) Nástrojová oceľ: Bežne sa používa na ručné rezanie závitníkov a už nie je bežná.
2) Rýchlorezná oceľ bez obsahu kobaltu: v súčasnosti sa široko používa ako materiál na závitníky, ako napríklad M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341 atď., Označené kódom HSS.
3) Rýchlorezná oceľ obsahujúca kobalt: v súčasnosti sa bežne používa ako materiál pre závitníky, ako napríklad M35, M42 atď., Označené kódom HSS-E.
4) Rýchlorezná oceľ práškovej metalurgie: používa sa ako vysokovýkonný závitový materiál, jej výkon je výrazne lepší v porovnaní s vyššie uvedenými dvoma a metódy pomenovania každého výrobcu sú tiež odlišné, pričom kód označovania je HSS-E-PM .
5) Materiál z tvrdej zliatiny: zvyčajne sa vyberá s ultrajemnými časticami a dobrou húževnatosťou, používa sa hlavne na výrobu závitníkov s priamymi drážkami na spracovanie materiálov s krátkymi trieskami, ako je sivá liatina, hliník s vysokým obsahom kremíka atď.
Naša spoločnosť vyrába hlavne materiály HSS-M2, HSS-4341, HSS-E.
2. Klepnite na Povlak
Povlak kohútika má významný vplyv na výkon kohútika, ale v súčasnosti je to väčšinou výrobca a výrobca povlakov, ktorí oddelene spolupracujú pri štúdiu špecializovaných povlakov.
1) Parná oxidácia: Kohútik je umiestnený vo vodnej pare s vysokou teplotou, aby sa na jeho povrchu vytvorila vrstva oxidu, ktorý má dobrú adsorpciu na chladiacej kvapaline a môže znížiť trenie, pričom zabraňuje priľnavosti medzi kohútikom a rezaným materiálom.Je vhodný na spracovanie mäkkej ocele.
2) Nitridačná úprava: Povrch kohútika je nitridovaný, aby sa vytvorila povrchová vytvrdzujúca vrstva, vhodná na spracovanie materiálov, ako je liatina a hliníkový odliatok, ktoré majú vysokú odolnosť voči opotrebeniu rezných nástrojov.
3) Parná + nitridácia: Kombinácia výhod vyššie uvedených dvoch.
4) TiN: Zlatožltý povlak s dobrou tvrdosťou a mazivosťou povlaku a dobrou priľnavosťou povlaku, vhodný na spracovanie väčšiny materiálov.
5) TiCN: Modrošedý povlak s tvrdosťou približne 3000HV a tepelnou odolnosťou do 400 °C.
6) TiN+TiCN: Sýtožltý povlak s vynikajúcou tvrdosťou a mazivosťou povlaku, vhodný na spracovanie veľkej väčšiny materiálov.
7) TiAlN: Modrošedý povlak, tvrdosť 3300HV, tepelná odolnosť do 900°C, vhodný pre vysokorýchlostné obrábanie.
8) CrN: Strieborný sivý povlak s vynikajúcim mazacím výkonom, používaný hlavne na spracovanie neželezných kovov.
Naša spoločnosť vyrába hlavne oxidáciu parou, nitridačné ošetrenie, TiN, TiCN, TiAlN povlak.
Čas odoslania: 23. októbra 2023