V porovnaní s rezacím závitníkom nie je použitie tvarovacieho závitníka príliš veľké, ale tvarovací závitník má svoje vlastné charakteristiky a výhody a rozumný výber použitia tvarovacieho závitníka vo výrobnej praxi môže nielen spracovať záruku presnosti , dobrá pevnosť, hladký povrch závitového otvoru, ale aj zníženie výrobných nákladov.
1. Výber a funkcia
(1) Spracovaný materiál
Tvarovací kohútik je vhodný hlavne na spracovanie veľkých plastových materiálov, ako je meď, hliníková zliatina, nízkouhlíková oceľ, olovená oceľ a austenitická nehrdzavejúca oceľ a iné obrobky.Pri výbere použitia tvárniacich závitníkov by sa mala najskôr vyhodnotiť obrobiteľnosť materiálu a následne priemer a rozstup zubov závitníka, aby sa určilo, či je materiál vhodný na spracovanie pomocou vytláčacích závitníkov.Pri extrudovaných závitoch platí, že čím menší je priemer a rozstup zubov, tým širší je rozsah materiálov, ktoré je možné spracovať, a vytláčacie závitníky s veľkým priemerom a veľkým rozstupom zubov sú vhodné len na spracovanie veľmi mäkkých materiálov.
(2) Rýchlosť čapovania
Rýchlosť rezania závitníka tvárniaceho závitníka závisí od priemeru závitníka, stúpania závitu, tvrdosti obrábaného materiálu a chladiacej kvapaliny.Pri mäkších materiáloch a jemných závitoch zásadne používame rovnakú rýchlosť závitovania ako pri rezaní závitníkov.Rýchlosť je možné zvýšiť na 1,5-2 krát.Pri obrábaní niektorých veľkých priemerov a hrubých závitov je možné rýchlosť rezania vhodne spomaliť vplyvom deformácie rezania a mazacieho efektu.
2. Vlastnosti
(1) Tvarovacie kohútiky majú vyššiu pevnosť ako rezací kohútik, majú výhody, že sa nedajú ľahko opotrebovať, majú dlhú životnosť, nízku mieru zlomu a vysokú efektivitu výroby a spracovanie rezania;
(2) Tvarovací kohútik vytvára závity cez tok kovu, takže má vlastnosti vysokej pevnosti povrchu závitu, hladkého povrchu a jednoduchej záruky veľkosti spracovania;
(3) Tvarovacie kohútiky majú samovodiace, môžu sa použiť na všeobecnom drôtovom zariadení, ale pretože spracovanie vytláčacieho kohútika vyžaduje väčší krútiaci moment ako spracovanie rezania, požiadavka na krútiaci moment zariadenia na narážanie je väčšia a krútiaci moment potrebný na extrúziu. závitník je vo všeobecnosti 1 až 1,5 násobok rezného závitníka.
V skutočnej výrobe bolo určité obdobie na používanie rezných závitníkov, ale po porovnaní kvality produktu, životnosti závitníka a efektívnosti výroby a ďalších faktorov sa nakoniec rozhodli použiť tvarovacie závitníky.Pri výbere kohútika je potrebné ho analyzovať podľa konkrétneho problému, aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky.
Čas odoslania: 26. decembra 2023